服装设计版单(服装设计版单图)

零基础学服装设计,来华联服装教育学院

商业公司里的服装设计版单是怎样的?

(教你怎么做!)

服装工艺单撰写的10大关键词,助你成为出色设计师

想要成为优秀的服装设计师,必定能够做出优秀的服装生产工艺单,但是制作工艺单其实是个细活,稍不留神就会出错,建议大家看看以下这10点,明白服装工艺单到底该如何写。

一、款式 图

1、将服装效果图标识出来,要求有正、反面。

2、要注意细节部位要与样衣相符,不得有出入。

3、右上角处应标明:款号、尺码(女装为M,男装为L)、长度单位(CM)、产品安全类别(根据具体产品而定)。

二、面料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。

2、成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单),对于库存面料,可引用以前资料。

3、用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。

4、备注栏:填写面料的用途。各个部位填写要详尽。

三、辅料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽:

根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。

2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。

4、细节描述:

1)缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。

2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3)汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。

4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。

5)带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6)拉链长度的确定要根据实际情况。一般地:

上衣门襟拉链的长度=衣长 – 前领深 + 前领尖长

要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符,然后核准拉链的长度,这在实际操作中也会出现误差,因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时,尽量不要辅料代用。

帽拉链的长度=领围 – 12~14CM(领贴条位置距前中距离5~6CM,拉链位置距领贴边1CM)。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。

帽口毛饰条拉链的长度=(帽高 – 一端让出的量)*2 。

袋口拉链的尺寸确定,应符合设计的具体要求,根据上、下止是否需要外露,确定拉链长度。在公司的实际操作中,尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸,而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度,二码并一档,每档1CM跳档。

门襟拉链的尺寸,规定二码并一档,每档1CM跳档。例如:M#为12CM,则,M、S为12CM,L、XL为13CM。

7)封胶袋的规格,要根据实际情况确定。一般地:

30*45CM 用于T恤、衬衣类产品

35*48CM 用于裤子、裙类产品

35*68CM 用于女装单、夹衣类产品

40*65CM 用于男装单、夹衣类产品

46*80CM 用于棉服、羽绒服类产品

8)有印花的款式,需开免烫吊牌。

9)充绒袋:羽绒服专用。

10)备纽袋:牛角扣等特殊扣件,或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。

四、尺寸信息

1、要注明正确的测量方法。

2、公差的确定要符合款式的要求,不可千篇一律。

3、跳档尺寸符合规定。

4、尺寸信息详尽。

五、配色信息

六、配码信息

七、缝制要求

1、裁剪要求:

面料分匹裁剪,同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。

2、缝份要求:

1)各部位缝份宽度,根据所采用的缝型确定。

2)缝份倒向,根据款式效果确定。

3)环缝切边不大于0.2CM。一般地,针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM,梭织面料环缝不小于0.4CM。

3、针距要求:

厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm, 包缝机缝迹密度为6~7针/2cm ;

薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm;

装饰线针距根据具体效果确定。

4、缝线要求:

厚型织物缝线一般选用20支或40支 ,薄型织物缝线一般选用60支。

5、缝迹的选用:

1)针织面料采用的缝迹:

三线环缝,用于衣片边缘的包边。

四线环缝,多用于衣片的缝合。

链式线迹,多用于衣片的缝合,特别适用于长的缝口。

绷缝线迹, 用于折边缝合,及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。

锁式线迹,用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。

2)梭织面料采用的缝迹:

多采用锁式、包缝线迹。

注:本公司的里料拼、合缝一般应环缝。

6、粘合衬要求:

用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。

7、铺棉要求:

1)领部位用棉应重于或等于大身。

2)袖、帽部位用棉应薄于大身。

3)贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。

4)领部位铺棉应特别注意,贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层,立领须双层铺棉。

注:根据实际情况掌握。

8、绗棉线要求:

1)各部位经向绗线时,上衣袖肘部,裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。

2)绗线针距,不小于5针/3CM。

3)绗线间距按款式要求。

9、锁眼要求:

1)薄面料锁平头眼,厚面料锁圆头眼。

2)带柄扣应锁圆头眼。

3)扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。

4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

5)要注意锁眼针距与宽窄,疏密宽窄适当。

6)设计有特殊要求除外。

10、钉扣、汽眼要求:

1)对眼对正,平头眼距眼前端0.3CM钉扣。

2)一般地,四眼扣每孔不少于6根线/眼,带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。

3)四合扣、汽眼及铆钉,松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。

11、套结要求:

1)套结规格,长*宽尺寸。

2)套结针迹密度。

12、牵带要求:

针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。

外套类(带里料的产品)一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝(2处)、袋布、双层袖口需要固定。

13、绳、带类:

需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱(丝)。

14、锦纶粘扣带

袖袢处:毛面在袖片,刺面在袖袢。

口袋;刺毛钉在袋布,毛面钉在袋盖。

注:特殊情况根据工艺要求确定。

15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。

16、配色信息(文字表述):

应与代码信息的表述相一致。标注内容:

1)面料镶色

2)缝线撞色

3)印花(字)配色:注明底色、配色。

4)横机类:注明底色、配色。

八、主标、洗标、侧标

1、主标

1)T 恤类:商标钉在领后中,领缝向上一针处,号型码钉在主标下口中心位置。

2)衬衣类:商标单层钉在后领中,领座上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。

3)风衣、棉服类:

后领贴与肩缝相连,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。

后领贴为方形或菱形,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。

4)裤、裙类:商标单层钉在腰里后中,上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。

5)特殊工艺产品可根据需要设置,放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。

2、洗唛

1)T恤、衬衣、单风衣类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。

2)风衣(有里料)、棉服类:洗唛夹缝在里料左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。

3)中长、长外衣:洗唛夹缝在左侧缝(衣里),女装距腋下点40CM,男装距腋下点45CM。

4)裤、裙类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距腰缝(不含腰)向下10CM,男装距腰缝(不含腰)向下12CM。

5)其他:顺着缝份倒向,洗唛有款号一面在表面。

3、侧标

1)缝制时要注意其方向性。

2)位置按款式具体确定。

九、整烫要求

1、整烫温度

品种 直接熨烫(OC) 垫干布熨烫(OC) 垫湿布熨烫(OC)

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蚕丝 155~165 180~190 190~220

柞丝 155~165 180~190 190~220

涤纶 150~170 185~195 195~220

锦纶 125~145 160~170 190~220

维纶 125~145 150~170 180~210

腈纶 115~135 150~160 180~210

丙纶 85~105 140~150 160~190

氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布

2、整烫方法

根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。

十、包装方式

1、标识牌放置:

上装:商标吊牌处于明显位置。主吊牌(条形码)、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。

下装:可按上装钉挂,也可挂于裤袢上。

2、各类产品的整叠方式:

T恤、衬衣类:两袖反折,再上下对叠,前片摆在正面。内衬防潮纸。

裤类:左右对折,再1/3折叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。

裙类:上下1/2对叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。

重点把握了以上几点,工艺单就不会难写了!当然,服装工艺单每家都不太一样,但是掌握这些关键因素,就没有写不成的工艺单~

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